一、為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短？
脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿，它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現為膨脹、老化、強度低，用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差其實(shí)質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破，造成機械性破壞，閥的壽命變短。現在的辦法是用水處理球閥，它可以使用到5～8年。
二、為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用
雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場(chǎng)合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(jìn)（如雙密封套筒閥），也是不可取的。
三、什么直行程調節閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好
直行程閥閥芯是垂直節流，而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出，閥腔內流道必然轉彎倒拐，使閥的流路變得相當復雜（形狀如倒“S”型）。這樣，存在許多死區，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長(cháng)此以往，造成堵塞。角行程閥節流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進(jìn)，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時(shí)流路簡(jiǎn)單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。
四、為什么直行程調節閥閥桿較細
它涉及一個(gè)簡(jiǎn)單的機械原理：滑動(dòng)摩擦大、滾動(dòng)摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動(dòng)，填料稍壓緊一點(diǎn)，它就會(huì )把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設計得非常細小，填料又常用摩擦系數小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問(wèn)題是閥桿細，則易彎，填料壽命也短。解決這個(gè)問(wèn)題，的辦法就是用旅轉閥閥桿，即角行程類(lèi)的調節閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長(cháng)的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長(cháng)，其摩擦力矩反而小、回差小。
五、為什么角行程類(lèi)閥的切斷壓差較大？
角行程類(lèi)閥的切斷壓差較大，是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。
六、為什么切斷閥應盡量選用硬密封
切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是zui低的，切斷效果當然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來(lái)看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調節閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，泄漏率達10～7，已經(jīng)能夠滿(mǎn)足切斷閥的要求。
七、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒(méi)有如愿以?xún)?br />
20世紀60年代問(wèn)世的套筒閥，70年代在國內外大量使用，80年代引進(jìn)的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時(shí)，不少人認為，套筒閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產(chǎn)品。到如今，并非如此，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進(jìn)了節流形式、穩定性和維護好于單座閥，但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致，它怎能取代單、雙座閥呢？所以，就只能共同使用。
八、為什么說(shuō)選型比計算更重要
計算與選型比較而言，選型要重要得多，復雜得多。因為計算只是一個(gè)簡(jiǎn)單的公式計算，它的本身不在于公式的度，而在于所給定的工藝參數是否準確。選型涉及到的內容較多，稍不慎，便會(huì )導致選型不當，不僅造成人力、物力、財力的浪費，而且使用效果還不理想，帶來(lái)若干使用問(wèn)題，如可靠性、壽命、運行質(zhì)量等。
九、為什么在氣動(dòng)閥中活塞執行機構使用會(huì )越來(lái)越多
對于氣動(dòng)閥而言，活塞執行機構可充分利用氣源壓力，使執行機構的尺寸比薄膜式更小巧，推力更大，活塞中的O型圈也比薄膜可靠，因此它的使用會(huì )越來(lái)越多。
十、雙座閥小開(kāi)度工作時(shí)容易振蕩
對單芯而言，當介質(zhì)是流開(kāi)型時(shí)，閥穩定性好；當介質(zhì)是流閉型時(shí)，閥的穩定性差。雙座閥有兩個(gè)閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開(kāi)，這樣，在小開(kāi)度工作時(shí)，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動(dòng)，這就是雙座閥不能用于小開(kāi)度工作的原因所在。
